톱니 모양의 강철 격자

톱니 모양의 강철 격자

제품의 장점 일반 평강 격자를 기반으로 하중을 지탱하는 평강 막대의 한쪽 면을 톱니 모양으로 스탬핑하여{0}}톱니 모양 강 격자를 만듭니다. 독특한 구조로 인해 중요한 이점이 있습니다.

탁월한 미끄럼 방지 성능(핵심 장점): 젖어 있거나, 기름기가 많거나, 진흙이 많거나 미끄러운 환경에서 톱니 모양 패턴은 탁월한 견인력을 제공하여 사람이 미끄러지거나 자동차가 미끄러지는 것을 성공적으로 방지합니다. 매우 엄격한 미끄럼 방지 규정이 있는 장소에 가장 적합한 옵션입니다.-

높은 하중-내력 및 고강도: 영구 변형을 쉽게 겪지 않고 동일한 범위 내에서 엄청난 동적 및 정적 하중을 견딜 수 있으며 일반 강철 격자의 높은 하중-내력 특성을 유지합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Hebei Shenyi Metal Products Co., Ltd.는 중국의 톱니 모양 강철 격자의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국에서 만든 대량 톱니 모양의 강철 격자를 도매하려는 경우 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 모든 맞춤형 금속 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

 

제품의 장점 일반 평강 격자를 기반으로 하중을 지탱하는 평강 막대의 한쪽 면을 톱니 모양으로 스탬핑하여{0}}톱니 모양 강 격자를 만듭니다. 독특한 구조로 인해 중요한 이점이 있습니다.
탁월한 미끄럼 방지 성능(핵심 장점): 젖어 있거나, 기름기가 많거나, 진흙이 많거나 미끄러운 환경에서 톱니 모양 패턴은 탁월한 견인력을 제공하여 사람이 미끄러지거나 자동차가 미끄러지는 것을 성공적으로 방지합니다. 매우 엄격한 미끄럼 방지 규정이 있는 장소에 가장 적합한 옵션입니다.-
높은 하중-내력 및 고강도: 영구 변형을 쉽게 겪지 않고 동일한 범위 내에서 엄청난 동적 및 정적 하중을 견딜 수 있으며 일반 강철 격자의 높은 하중-내력 특성을 유지합니다.

환기, 빛 투과 및 배수: 개방형 메쉬 디자인으로 빗물, 기름, 잔해물이 신속하게 배수되어 물과 때의 축적을 줄입니다. 또한 좋은 공기 순환과 자연 채광을 보장합니다.
내구성: 아연 코팅은 용융 아연 도금 후 강철에 단단히 연결되어 뛰어난 내식성을 제공합니다. 유지 관리가 거의 필요하지 않으면 까다로운 산업 환경과 실외에서 20년 이상 견딜 수 있습니다.
쉬운 설치 및 경제성: 주철이나 기타 미끄럼 방지 재료에 비해 -표준화된 모듈식 제조 방식으로 볼트나 용접만으로 현장 설치가 가능하며, 시공 시간과 총 비용이 크게 절감됩니다.

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안전 조치

 

설치 방향이 중요합니다

미끄럼 방지 효과를 극대화하려면-톱니 모양의 방향이 보행자나 차량 통행 방향과 반대여야 합니다. 톱니 모양이 걷는 방향과 평행하면 미끄럼 방지 효과가 크게 감소합니다.

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하이힐이 끼일 위험

하이힐과 같은 스틸레토힐에는 톱니 모양의 깊이와 간격이 적합하지 않을 수 있습니다. 하이힐을 신은 여성들이 자주 지나다니는 업무용 건물이나 사무실 장소에서는 낮은 톱니 피치 사양을 사용하거나 주의를 기울여야 합니다.

02

청소하기가 약간 더 까다롭습니다.

톱니 모양의 홈은 평평한 강철 격자보다 미세한 잔해물을 모을 가능성이 더 높습니다. 화학공장, 식품가공시설 등 위생 기준이 매우 엄격한 작업장을 청소하려면 엄격한-고압 물대포나 특수 브러시가 필요합니다.

03

취급 및 절단에 대한 보호

톱니 모양의 가장자리가 매우 날카롭기 때문에 작업자는 취급 및 설치 시 보호 장갑을 착용해야 합니다. 현장 절단이-필요한 경우, 버를 매끄럽게 하고 -냉간 아연 도금 페인트(아연 도금 부품의 경우) 또는 아연{3}}농도 페인트(아연 도금되지 않은 부품의 경우)로 칠하여 절단 가장자리를 따라 녹이 발생하는 것을 방지해야 합니다.

04

스팬 및 하중-지지 성능 일치

과도한 경간으로 인해 강철 격자가 구부러지거나 변형되는 것을 방지하려면 실제 하중(예: 지게차 중량, 보행자 밀도)을 기준으로 경간을 정확하게 추정해야 합니다.

05

 

제조과정

 
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국가 요구 사항을 준수하는 내하중-평강 및 꼬인 사각형/꼬인 강철(크로스바)을 구입하는 것이 원자재 준비의 첫 번째 단계입니다.
평강의 레벨링 및 치형 조정: 레벨링 기계를 사용하여 평강의 수평을 맞춥니다.
주요 절차에는 평강을 톱니 기계에 공급하는 작업이 포함되며, 이 기계는 강철의 한쪽 면에 규칙적이고 일관된 톱니 모양의 형태를 반복적으로 펀칭합니다.
크로스바 절단 : 고객이 원하는 그리드 크기에 따라 꼬인 사각형 강철을 특정 길이로 절단합니다.
조립 및 배열: 크로스바와 톱니형 평강을 적절한 간격으로 배치하여 평강의 톱니 모양이 정렬되도록 합니다(일반적으로 위쪽).

가장자리 밴딩: 전반적인 강성을 향상시키고 가장자리 뒤틀림을 중지하려면 강철 격자 주변 주위의 평평한 강철 막대와 동일하거나 약간 더 작은 사양으로 가장자리 밴딩 플레이트를 용접하십시오.
녹을 제거하기 위한 산세척, 플럭스 침지, 아연과 철 합금층 사이의 강한 연결을 보장하기 위해 약 450도의 용융 아연에 침지 등이 표면 처리(주로 용융 아연 도금)에 사용되는 방법입니다.
마무리 및 검사: 그리드 크기, 용접 강도 및 아연 도금 품질을 확인합니다. 용접 슬래그를 제거하고; 그리고 버를 갈아내세요.
포장 및 배송: 간단한 지게차 적재, 하역 및 운송을 위해 아래에 강철 스트랩과 나무 블록을 함께 묶습니다.

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